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    Fabricación de piezas de Ni comercialmente puro mediante sinterización eléctrica de media frecuencia

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    La ruta convencional pulvimetalúrgica es una técnica de fabricación que ha presentado una amplia gama de aplicaciones industriales que sigue manteniendo en la actualidad a pesar del estudio de nuevas alternativas. Dichas alternativas tratan de mejorar, al menos parcialmente, la problemática asociada a la tecnología actual. Dentro de este conjunto de alternativas, conocido como Técnicas de campo asistido (FAST), se encuentran una gran cantidad de variantes y modalidades que presentan como característica principal el reducido tiempo que requieren para fabricar una pieza en comparación con la ruta pulvimetalúrgica convencional. Entre las técnicas FAST se encuentra el sinterizado mediante resistencia eléctrica (ERS), la cual consiste en la aplicación simultánea de presión y de una corriente eléctrica de bajo voltaje y alta intensidad a una masa de polvo encerrada en una matriz aislada durante unos segundos. El presente proyecto tiene como finalidad la comparación de algunas propiedades mecánicas,eléctricas y magnéticas mediante una serie de ensayos sobre compactos cilíndricos de níquel comercialmente puro fabricados por la ruta convencional pulvimetalúrgica y sinterización por resistencia eléctrica.Conventional powder metallurgy route is a manufacturing method that has been used in a wide range of industrial applications and it is still being used currently despite the development of new techniques. These new techniques try to solve some of the problems related to the current technology. Within this set of techniques, known as Field Assisted Techniques (FAST), there are a lot of variants whose main characteristic is the reduced time required to manufacture a piece in comparison with the conventional powder metallurgy route. One of the FAST techniques is the electrical resistance sintering (ERS), which applies pressure and a low voltage and high intensity electric current to the powder enclosed in an isolated matrix for a few seconds. This proyect has been developed with the aim of comparing some mechanical, electrical and magnetic properties, obtained from testing on commercially pure nickel compacts made by conventional powder metallurgy route and electrical resistance sintering.Universidad de Sevilla. Máster Universitario en Ingeniería Industria

    Fabricación de piezas de Ni comercialmente puro mediante sinterización eléctrica de media frecuencia

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    La ruta convencional pulvimetalúrgica es una técnica de fabricación que ha presentado una amplia gama de aplicaciones industriales que sigue manteniendo en la actualidad a pesar del estudio de nuevas alternativas. Dichas alternativas tratan de mejorar, al menos parcialmente, la problemática asociada a la tecnología actual. Dentro de este conjunto de alternativas, conocido como Técnicas de campo asistido (FAST), se encuentran una gran cantidad de variantes y modalidades que presentan como característica principal el reducido tiempo que requieren para fabricar una pieza en comparación con la ruta pulvimetalúrgica convencional. Entre las técnicas FAST se encuentra el sinterizado mediante resistencia eléctrica (ERS), la cual consiste en la aplicación simultánea de presión y de una corriente eléctrica de bajo voltaje y alta intensidad a una masa de polvo encerrada en una matriz aislada durante unos segundos. El presente proyecto tiene como finalidad la comparación de algunas propiedades mecánicas,eléctricas y magnéticas mediante una serie de ensayos sobre compactos cilíndricos de níquel comercialmente puro fabricados por la ruta convencional pulvimetalúrgica y sinterización por resistencia eléctrica.Conventional powder metallurgy route is a manufacturing method that has been used in a wide range of industrial applications and it is still being used currently despite the development of new techniques. These new techniques try to solve some of the problems related to the current technology. Within this set of techniques, known as Field Assisted Techniques (FAST), there are a lot of variants whose main characteristic is the reduced time required to manufacture a piece in comparison with the conventional powder metallurgy route. One of the FAST techniques is the electrical resistance sintering (ERS), which applies pressure and a low voltage and high intensity electric current to the powder enclosed in an isolated matrix for a few seconds. This proyect has been developed with the aim of comparing some mechanical, electrical and magnetic properties, obtained from testing on commercially pure nickel compacts made by conventional powder metallurgy route and electrical resistance sintering.Universidad de Sevilla. Máster Universitario en Ingeniería Industria

    Obtención y caracterización de TI c.p. poroso para aplicaciones biomédicas

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    Tesis (Ingeniero Mecánico)El objetivo de esta tesis doctoral es la obtención y caracterización de estructuras de titanio comercialmente puro poroso, con porosidad homogénea, diseñadas para reducir el apantallamiento de tensiones, sin comprometer la resistencia mecánica del biomaterial. Para ello, se implementarán dos rutas de fabricación: pulvimetalurgia convencional (evaluando los límites de esta técnica: loose sintering) y la técnica de espaciadores (space-holders technique). Se evaluará la influencia de los parámetros inherentes al procesado, tales como, presión de compactación, temperatura de sinterización y porcentaje de espaciador, sobre las características microestructurales y las propiedades mecánicas del material. La consecución de la segunda metodología propuesta, requiere el diseño de un protocolo experimental detallado, para definir las variables que influyen en el proceso de eliminación del cloruro de sodio usado como espaciador. La caracterización microestructural se llevará a cabo mediante las técnicas de Microscopía óptica, análisis de imágenes y el método de Arquímedes con impregnación de agua destilada. El comportamiento mecánico de los compactos será evaluado mediante ensayos de compresión uniaxial. Particularmente importante es el procedimiento planteado para evaluar el módulo de Young dinámico mediante la técnica de ultrasonidos, para materiales con porosidad elevada, como un método novedoso para la determinación de las propiedades mecánicas de materiales metálicos porosos. Adicionalmente, dependiendo del tamaño, grado y distribución de la porosidad obtenidos se puede indicar la capacidad de osteointegración del Titanio c.p. y de permitir el crecimiento del hueso hacia el interior del implante (bone in-growth), facilitando el paso del fluido fisiológico, plasma sanguíneo y colonización celular
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